Chez Züger Frischkäse AG, acteur de référence de la filière laitière en Suisse, l’hygiène n’est pas qu’une norme : c’est un pilier opérationnel. Fort d’une tradition de plus de 170 ans et d’une exigence de qualité reconnue, le site de production d’Oberbüren doit concilier conformité stricte et efficience au quotidien.
Pour résoudre des défis récurrents de propreté et soulager les équipes, Züger a déployé avec Robonnement deux robots de nettoyage autonomes : le Pudu CC1 et le Pudu MT1. Résultat : hygiène constante, sols plus sûrs, flux plus efficaces et un retour sur investissement clair.
Pourquoi automatiser dans un site laitier ?
Nous avons échangé avec Ramon Ruckstuhl, chef de projet IT chez Züger Frischkäse, impliqué dès l’amont dans le choix et le déploiement de la solution robotique.
« En agroalimentaire, la propreté est prioritaire. » explique Ruckstuhl. « Nous cherchions à soutenir nos équipes de nettoyage — en particulier pour le couloir près des bureaux, qui doit être nettoyé plusieurs fois par jour. »
Le processus manuel mobilisait trop de ressources. Le couloir de 50 m entre bureaux et production était nettoyé 1 à 2 fois par jour par le personnel — au détriment d’autres tâches. En expédition, un collaborateur devait laver l’intégralité du sol après chaque équipe, à ~5 °C, au milieu d’un trafic constant de chariots et palettes.
« Le nettoyage manuel prenait beaucoup de temps — surtout en expédition et en horaires décalés. Nous avons donc étudié les robots de nettoyage autonomes. »
Comment Robonnement est intervenu
Züger a d’abord identifié Pudu Robotics, fabricant mondial de robots de nettoyage. Après évaluation, l’entreprise a été orientée vers Robonnement, distributeur exclusif de Pudu en Suisse.
« Nous savions que les robots Pudu répondaient à nos besoins. Robonnement assurant vente et support en Suisse, nous avons lancé le projet ensemble. »
Dès les premiers échanges, l’équipe Robonnement a fourni conseil personnalisé, tests sur site et accompagnement opérationnel.
« Collaboration fluide et orientée solutions. Un interlocuteur dédié et des réponses rapides — de quoi nous rassurer sur le support après déploiement. », ajoute Ruckstuhl.
Deux robots pour deux zones critiques
1. Pudu CC1 — robot de couloir
Déployé sur le couloir de 50 m, le CC1 enchaîne quatre actions en un seul cycle :
→ Aspiration
→ Lavage
→ Brossage
→ Séchage
Zone à fort trafic, ce couloir relie administratif et production et exige une propreté irréprochable. Le CC1 fonctionne en journée et laisse des sols instantanément secs — ce qui réduit le risque de glissade et améliore la sécurité.
2. Pudu MT1 — robot pour chambre froide (~5 °C) & expédition
Le Pudu MT1 opère en expédition et stockage froid, environnement exigeant avec :
- Trafic continu de chariots élévateurs et palettes
- Basse température ambiante (~5 °C)
- Activité humaine quasi continue
Le MT1 aspire de façon autonome poussières et débris, navigue dans un contexte dynamique et maintient la zone propre — sans interrompre l’activité ni requérir d’intervention manuelle.
« Nous doutions qu’un robot fonctionne dans un environnement aussi froid et animé. Le MT1 s’y est très bien adapté. Aucun problème. »
Des résultats tangibles pour Züger
« Oui, nous sommes très satisfaits. Les robots déchargent fortement notre équipe de nettoyage. Ils prennent en charge des tâches quotidiennes critiques, avec d’excellents résultats. »
Les bénéfices clés
- Gain de temps : plus de nettoyage manuel en fin de poste en expédition
- Moins de charge : le couloir n’a plus à être refait 2–3 fois/jour par l’équipe
- Sécurité accrue : séchage instantané du CC1, réduction du risque de chute
- Fiabilité : fonctionnement autonome et constant des deux robots
- ROI rapide : la seule main-d’œuvre évitée a couvert l’investissement en quelques semaines
À retenir pour les autres acteurs de l’agroalimentaire
« Sur le papier tout paraît bien. L’essentiel : est-ce que ça marche dans vos conditions ? Les démos sur site et la formation nous ont beaucoup aidés. »
Pourquoi Robonnement ?
- Accès exclusif à une robotique de pointe (Pudu, Lesta, etc.)
- Modèle Robots-as-a-Service flexible ou achat
- Mise en service sur site, formation et support dans la durée
- Tests terrain et pilotes avant engagement
Qu’il s’agisse d’agroalimentaire, de logistique ou d’établissements publics, Robonnement aide à automatiser les tâches répétitives — pour plus d’hygiène, moins de coûts et davantage de sécurité.
Conclusion : une automatisation qui fait ses preuves
L’implémentation des robots Pudu CC1 et MT1 chez Züger Frischkäse illustre ce que permet l’automatisation lorsqu’elle s’appuie sur la précision, la planification et le bon partenaire technologique.
Des couloirs très passants aux zones froides logistiques, le nettoyage robotisé n’est plus une promesse d’avenir — c’est une réalité opérationnelle qui délivre relief et ROI mesurable.
Prochaines étapes
Parlons-en — trouvons la solution adaptée
Réservez votre démo gratuite
Voir l’interview complète
