Pas un projet d’investissement.
Vous payez la mise en place, puis une redevance mensuelle. L’exploitation, les mises à jour, les évolutions et l’assistance sont incluses. Le même modèle que pour nos robots.
Robonnement Intelligence. L’IA pour le monde réel.
Parlez à votre usine.
Robonnement Intelligence est l’IA physique de votre usine. Un supercalculateur dans votre atelier, qui connaît chaque pièce, préserve le savoir de vos meilleurs éléments et relie les humains, les robots et les machines en un seul système.
Vous demandez. Votre usine répond. Et agit.
Première série ouverte à un nombre limité d’usines. Admission par ordre d’arrivée, si votre usine s’y prête.
Plus de 200 robots industriels mis en service en Allemagne, en Autriche et en Suisse
- Schneider Electric
- Groupe Krone
- CERN
- Nations Unies Genève
- Aéroport de Zurich
Vous dirigez votre usine. Mais la voyez-vous ?
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Où en est cette commande, et depuis quand ?
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Pourquoi 20 jours pour une commande, et 60 pour une autre ?
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Combien ont vraiment coûté les retouches le mois dernier ?
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Quelles pièces vous rapportent de l’argent, et lesquelles vous en font perdre ?
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Et si votre meilleur collaborateur était absent demain ? Ou partait à la retraite l’an prochain ?
Les réponses existent. Elles se trouvent dans des listes, sur des fiches suiveuses et dans la tête de ceux qui étaient là. Le soir, vous demandez comment s’est passée la journée, et vous obtenez un souvenir au lieu d’une réponse.
Et chaque soir, ce savoir rentre à la maison. Un jour, il part à la retraite.
Données. Information. Intelligence.
La numérisation a connu trois phases. D’abord les données, qu’on archive. Puis l’information, qu’il faut aller chercher. Aujourd’hui l’intelligence, que l’on peut interroger.
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Données
qu’on archive
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Information
qu’il faut aller chercher
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Intelligence
que l’on peut interroger
Dans les bureaux, la troisième phase est arrivée. On pose une question, et la réponse est là. En production, elle n’est pas arrivée. Là, une fiche suiveuse pend encore au porte-pièces. Là, la vérité sur la production se trouve sur des bouts de papier, dans des fichiers Excel et dans la tête des gens.
Ici, tout le monde en est au début. Même les grands. Ceux qui commencent maintenant auront des années d’avance. Et une avance ne s’achète pas après coup.
Vous connaissez le principe avec ChatGPT. Vous posez une question, et la réponse est là. Mais cette intelligence vit derrière un écran. Elle sait écrire, mais pas ouvrir une porte. Elle sait expliquer, mais pas faire avancer une commande.
Robonnement Intelligence l’emmène dans le monde réel. Imaginez une maison. Vous y installez un boîtier, vous le branchez, et soudain la maison sait tout d’elle-même. La fenêtre s’ouvre quand l’air devient vicié. Le four démarre, maintient la température et s’arrête quand vous le voulez. Vous voyez tout et pouvez tout demander. C’est exactement ce que nous faisons avec votre usine.
Vous branchez le boîtier. Et votre usine se met à penser.
Le produit
Voici Robonnement Intelligence.
Un boîtier. À l’intérieur, un supercalculateur d’IA. Connecté à votre usine.
Robonnement Intelligence relie chaque poste, chaque machine, chaque robot et chaque personne de votre atelier en un seul système. Ce qui se passe dans votre production est capté. Ce que vos collaborateurs savent est préservé. Vos questions sont comprises. Et ce que vous décidez est exécuté.
Et Robonnement Intelligence dialogue avec tout ce qui existe déjà : votre ERP, vos automates, vos machines et vos robots, vos balances, vos scanners et vos capteurs. Tout converge.
- Capter. Ce qui se passe dans votre production est capté.
- Préserver. Ce que vos collaborateurs savent est préservé.
- Comprendre. Vos questions sont comprises.
- Agir. Ce que vous décidez est exécuté.
Quatre capacités, réunies pour la première fois dans un seul produit. Entièrement installé et exploité par nous.
Une nouvelle journée de travail
Une journée où votre usine réfléchit avec vous.
Les fonctionnalités, on peut les énumérer. La différence, on la sent le matin. Voici à quoi ressemble une journée avec Robonnement Intelligence, pour ceux qui décident et pour ceux qui l’utilisent.
Pour ceux qui décident.
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Vous êtes encore chez vous, le café est encore chaud. Votre usine vous a déjà écrit : la nuit a été calme, la cabine 2 a perdu vingt minutes, la cause est trouvée, l’équipe du matin est informée.
Votre usine06:40
La nuit a été calme. La cabine 2 a perdu vingt minutes. La cause est trouvée, l’équipe du matin est informée.
Exemple illustratif -
Vous traversez l’atelier et, pour la première fois, vous ne cherchez rien. Vous demandez : « On tient la livraison de vendredi ? » La réponse arrive aussitôt, avec la raison.
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Un client appelle, mécontent d’une pièce. Pendant qu’il parle encore, vous voyez tout l’historique de la pièce : qui, quand, quel lot, quelle valeur mesurée. L’appel se termine avec un document plutôt qu’avec des excuses.
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Votre plus gros client veut l’attestation CO2 de la dernière livraison. Avant, c’était une semaine d’Excel. Aujourd’hui, une phrase suffit, et le document est déjà parti.
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Une commande urgente arrive. Vous le dites une seule fois : « On la passe en priorité. » Le poste concerné le voit, la logistique prépare le matériel, le robot charge son programme, et personne n’a à relancer par téléphone.
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Vous rentrez chez vous, et aucune question en suspens ne vous accompagne. Comment s’est passée la journée, vous n’avez plus à le demander à personne. Vous le savez.
Pour ceux qui l’utilisent.
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Mehmet est peintre depuis 22 ans. Il prend son service, et la tablette à son poste affiche ce qui arrive aujourd’hui, chaque pièce avec une photo. Pas de fiche suiveuse, pas de recherche.
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Anna est à l’usine depuis trois semaines. Face à une nouvelle pièce, elle hésite et demande dans sa propre langue : « Comment j’accroche cette pièce ? » La réponse arrive avec les mots de Mehmet et sa photo, comme s’il le lui expliquait lui-même.
Votre usine
06:30
Anna · italienCome appendo questo pezzo?
Mehmet, peintre · Savoir de l’usineAppendilo con il foro in alto su due ganci, con il lato a vista verso la pistola. Altrimenti la vernice cola sul bordo.
Exemple illustratif -
Dans la cabine 3, le robot peint une pièce que Mehmet lui a montrée une fois, il y a deux ans. À l’identique d’une équipe à l’autre, même quand Mehmet est en pause. Son savoir-faire continue de travailler.
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Anna contrôle une pièce. Au lieu d’une note sur papier, une photo et une phrase suffisent. Le constat figure aussitôt dans le passeport pièce, et personne n’aura à demander plus tard qui l’a contrôlée.
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Changement d’équipe. L’équipe d’après-midi sait ce que sait l’équipe du matin. Et Anna rentre chez elle et, pour la première fois, ne se sent plus nouvelle.
-
Mehmet aussi s’en va. Il le sait : quand il partira à la retraite dans quelques années, son savoir ne partira pas avec lui. Il reste dans l’usine, signé de son nom.
Ce qui change, ce n’est pas seulement le travail. C’est ce que l’on ressent.
Vous savez au lieu de supposer. Vous dirigez au lieu de chercher. Et vous prenez des décisions fondées sur les données. Chaque jour, pas seulement à la fin du mois. Et vos collaborateurs ne sont pas remplacés, mais écoutés. Ce qu’ils savent compte, chaque jour et pour tous.
Première série ouverte à un nombre limité d’usines. Admission par ordre d’arrivée, si votre usine s’y prête.
Chaque pièce a une histoire. Désormais, elle est captée et consignée.
Dès la réception, chaque pièce porte un code. Chaque poste, chaque machine, chaque robot et chaque geste y est enregistré. Mesures, données machines et photos y affluent automatiquement. Chaque pièce obtient ainsi un historique complet, impossible à modifier après coup.
La fiche suiveuse sur le porte-pièces disparaît. La note manuscrite au contrôle aussi. À chaque poste, votre opérateur voit la référence article avec une photo de la pièce, et à partir de là, le passeport pièce l’accompagne.
Chaque service obtient sa propre vue, avec ses propres indicateurs. Et vous voyez en temps réel ce qui se passe dans votre atelier, au lieu de demander le soir.
Passeport pièce
RI-24-08731
Commande 4711 · Panneau latéral
- 06:12 Réception
- 06:48 Prétraitement
- 07:35 Cabine 2
- 08:10 Cuisson
- 08:42 Contrôle
- Énergie
- 1.8 kWh
- CO2
- 0.21 kg
Non modifiable après coup
- Réclamation ? Vous répondez avec un document au lieu d’un souvenir.
- Rentabilité par pièce. Vous voyez quelles pièces vous rapportent de l’argent, et lesquelles vous en font perdre.
- Attestation CO2 par pièce. L’énergie et le CO2 sont imputés à la pièce à chaque poste. Vous établissez l’attestation pour votre client en un clic, à partir de vos propres mesures.
- Certificat qualité par pièce. Chaque contrôle, chaque mesure et chaque photo figurent dans le passeport pièce. Votre usine établit elle-même le certificat de chaque pièce et de chaque livraison, en quelques secondes.
- Votre ERP reste la référence. Robonnement Intelligence ne remplace rien. L’intelligence vient s’ajouter par-dessus.
Le savoir de vos meilleurs éléments ne part plus à la retraite.
Dans chaque usine, il y a des gens qui savent comment faire. Le peintre qui voit si la peinture structurée est bien appliquée. L’accrocheur qui sait comment une pièce doit être suspendue. La responsable de production qui sait pourquoi. Ce savoir ne figure dans aucune instruction de travail.
Nous le faisons émerger. Au fil de longs entretiens sur place, avec leurs propres mots, à leur poste de travail. Il en naît un cerveau numérique pour chaque poste de travail.
Ensuite, ce savoir est à la disposition de chaque collaborateur. À l’écran, par écrit ou à la voix, dans sa propre langue. Les nouveaux prennent leurs marques plus vite. Et votre chef d’équipe ne dépend plus de la présence du meilleur ce jour-là.
Pas un outil de surveillance. Un coach. Votre meilleur collaborateur n’est pas remplacé. Il devient le formateur de toute l’usine.
Interrogez votre usine. Comme une personne.
Depuis une tablette, un téléphone ou un écran. En langage courant.
- « Où en est la commande 4711, et depuis quand ? »
- « Quelle cabine a été le goulot d’étranglement cette semaine ? »
- « Combien nous ont coûté les retouches en septembre ? »
- « Pourquoi la ligne 2 a-t-elle été plus lente que d’habitude hier ? »
- « Quelles pièces partent encore aujourd’hui ? »
Interrogez votre usine
11:20
Où en est la commande 4711, et depuis quand ?
En cabine 2, depuis 09:14. Deux commandes la précèdent encore. Fin prévue à 13:30.
D’après les enregistrements : cabine 2Quelle cabine a été le goulot d’étranglement cette semaine ?
La cabine 3. Elle a tourné en moyenne 14 % sous la cadence, surtout à cause des changements de teinte mardi et mercredi.
D’après les enregistrements : cabines 1 à 4Combien nous ont coûté les retouches en septembre ?
Je ne peux pas répondre entièrement. Les retouches ne sont enregistrées que depuis le 16 septembre. Pour cette période : 41 pièces, 23 heures.
Lacune dans les donnéesPourquoi la ligne 2 a-t-elle été plus lente que d’habitude hier ?
Entre 10:20 et 11:05, la ligne était à l’arrêt après un changement de teinte. Ensuite, elle a tourné à la cadence.
D’après les enregistrements : ligne 2Quelles pièces partent encore aujourd’hui ?
Trois livraisons, 184 pièces au total. Toutes dans les temps.
D’après les enregistrements : expéditionLes réponses proviennent des enregistrements de votre usine, pas d’estimations. Et chaque matin, vous savez ce qui s’est passé pendant la nuit, avant même de le demander.
Et si la réponse ne figure pas dans vos données, c’est exactement ce que le système vous répond. Avec la raison. Un assistant qui a toujours une réponse est dangereux. Robonnement Intelligence signale ses propres lacunes.
Vous décidez. Votre usine exécute.
Robonnement Intelligence ne se contente pas de répondre aux questions. Le système transmet ce que vous décidez.
Dans la logique de sécurité de la machine
On la passe en priorité.
Validation
- Poste: la tablette affiche la nouvelle séquence
- Logistique: préparer le matériel
- Robot: bon programme chargé
- Machine: bons paramètres réglés
Vous passez une commande en priorité. L’opérateur au poste le voit sur sa tablette. La logistique reçoit l’ordre de préparer le matériel. Le robot reçoit le bon programme. La machine reçoit les bons paramètres.
Vous le dites une fois. Humains, robots et machines l’apprennent en même temps.
La sécurité d’abord, le mouvement ensuite. Ce qui bouge ne bouge qu’après validation, et toujours dans le cadre de la logique de sécurité de la machine. Robonnement Intelligence donne des instructions. Le système ne contourne jamais une fonction de sécurité.
Conçu pour les robots d’aujourd’hui. Et pour ceux de demain.
Dans le système, les robots sont des collègues. Ils peignent, poncent, contrôlent, nettoient ou palettisent, et ils enregistrent leur travail comme tout le monde sur la ligne.
Chaque robot qui rejoint plus tard votre usine se connecte au même cerveau. Il ne part pas de zéro. Il démarre avec tout ce que votre usine a appris au fil des années.
Cela vaut pour le robot de peinture qui travaille chez vous aujourd’hui. Et pour les robots humanoïdes qui se trouvent encore dans les laboratoires du monde entier.
Un supercalculateur. Dans votre atelier.
L’intelligence ne se trouve pas dans un cloud lointain. Elle se trouve dans un supercalculateur d’IA de Robonnement, là où naissent vos données.
- Aucune attente.
- Aucune dépendance à la connexion.
- Aucun serveur tiers.
Une puissance de calcul réservée jusqu’à récemment aux centres de données se trouve désormais dans votre usine.
Nous installons, exploitons, entretenons et mettons à jour. Vous en profitez.
De partout
Au cœur de votre usine. Accessible de partout.
Votre usine en direct, au bureau, en déplacement, le week-end. Sur n’importe quel ordinateur portable, tablette ou téléphone.
La connexion est entièrement chiffrée et ne s’ouvre qu’aux appareils que vous avez autorisés. Aucune porte ne reste ouverte dans votre pare-feu. Et si la connexion internet tombe, votre usine continue simplement de travailler. L’intelligence se trouve dans votre atelier, après tout.
Votre atelier
Internet coupé : votre usine continue de travailler
Aucune porte ouverte dans votre pare-feu. La connexion est entièrement chiffrée.
- PC portable
- Tablette
- Téléphone
Appareils autorisés uniquement
Vos données restent dans votre usine.
Tout ce qui naît dans votre production vous appartient : pièces, commandes, recettes, paramètres de procédé, programmes, mesures, images, plans, vos clients, vos collaborateurs et le savoir de vos meilleurs éléments. Tout cela est stocké et traité exclusivement sur le boîtier, dans votre atelier.
- Pièces
- Commandes
- Recettes
- Paramètres de procédé
- Programmes
- Mesures
- Images
- Plans
- Vos clients
- Vos collaborateurs
- Le savoir de vos meilleurs éléments
Boîtier dans votre atelier
Valeurs de fonctionnement techniques et anonymes
Comparatif sectoriel, uniquement si vous le souhaitez
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Personne ne lit vos données. Pas même Robonnement.
Nous n’intervenons en télémaintenance qu’avec votre autorisation, et chaque accès est journalisé.
-
Vous avez tout, à tout moment.
Vos données sont à votre disposition, complètes, en continu et dans des formats ouverts, sans demande préalable et sans frais.
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Ce que nous apprenons.
Pour que Robonnement Intelligence s’améliore chaque année, nous tirons des enseignements du fonctionnement de la technologie elle-même : sa rapidité de réponse, les fonctions utilisées, les limites qu’elle rencontre. Ces valeurs sont techniques et anonymes. Elles ne disent rien de vos pièces, de vos procédés ni de vos clients.
-
Si vous voulez plus.
Si vous le souhaitez, vous pouvez participer à notre comparatif sectoriel anonyme. Des indicateurs agrégés, impossibles à rattacher à votre usine, l’alimentent, et en retour vous voyez où vous vous situez par rapport aux entreprises de votre secteur. Vous décidez, et vous pouvez vous retirer à tout moment.
-
Ce qui n’arrive jamais.
Nous ne vendons pas de données, ne les transmettons à personne et n’entraînons aucun modèle d’IA avec vos données de production.
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Si vous partez.
Vous recevez l’intégralité de vos données, dans des formats ouverts. Ensuite, nous effaçons le boîtier de manière vérifiable, avant qu’il ne quitte votre usine.
Cela fait des années que nous captons l’intelligence.
Robonnement n’a jamais simplement vendu des robots. Nous avons capté le savoir-faire et l’avons reproduit.
Votre meilleur peintre montre un mouvement une seule fois. Le robot l’enregistre, puis le répète à l’identique sur chaque pièce, dans chaque équipe, chaque jour. C’est ainsi que nous avons mis en service plus de 200 robots industriels en Allemagne, en Autriche et en Suisse. Quatre clients sur cinq ont installé avec nous leur tout premier robot.
Chez Borbet, l’un des plus grands fabricants de jantes au monde, nous avons construit la première installation de poteyage entièrement automatisée pour coquilles de roues, là où les grands fabricants de robots avaient renoncé. Nos systèmes d’intelligence et nos robots fonctionnent chez Schneider Electric, au sein du Groupe Krone, au CERN, aux Nations Unies à Genève et à l’Aéroport de Zurich.
Et nous l’avons d’abord construit pour nous-mêmes. Ventes, exploitation et toute notre flotte de robots fonctionnent sur un système que nous interrogeons comme un collègue. Chaque matin, il nous dit quel robot a besoin d’attention, avant qu’un client n’appelle.
D’autres lèvent des milliards pour étudier l’IA physique en laboratoire. Nous l’avons construite discrètement dans des usines, chez des clients qui comptent parmi les plus grands noms de l’industrie européenne. Nous ne sommes pas une simple idée. Nous sommes opérationnels.
D’abord, nous avons capté et reproduit le mouvement des mains. Maintenant, le savoir dans les têtes.
Perspectives
Ce n’est que le début.
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Aujourd’hui, une usine.
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Demain, toutes les usines de votre groupe : chacune avec son propre boîtier, chacune avec ses propres données, réunies dans une seule vue.
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Et après-demain, votre chaîne d’approvisionnement. Quand une pièce quitte votre usine, Robonnement Intelligence transmet son historique au boîtier de votre client. Uniquement ce que vous autorisez.
Ainsi naît un réseau d’usines qui travaillent ensemble, sans qu’aucune ne cède ses données.
Et cela ne s’arrête pas à l’usine. Nous commençons par la peinture et la production. Demain, la même intelligence travaillera pour les entreprises de nettoyage, dans les bâtiments et dans les aéroports, partout où humains et robots accomplissent un travail physique.
Robonnement Intelligence est l’IA physique du travail.
En service en trois semaines. Pas en plusieurs années.
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Visite sur site.
Nous venons dans votre usine et passons chaque poste en revue avec vous. Vous nous montrez comment les choses se passent aujourd’hui, sans rien enjoliver.
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Feuille de route.
Vous recevez par écrit ce qui sera numérisé, dans quel ordre et avec quel effet.
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Lancement.
Le boîtier arrive dans votre usine, est configuré spécifiquement pour elle et entre en service.
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Croissance.
Chaque poste supplémentaire, chaque robot et chaque nouvelle usine vient s’ajouter. Et chaque jour, Robonnement Intelligence en sait davantage sur votre usine.
Moins cher qu’un collaborateur.
Robonnement Intelligence coûte moins par mois qu’un seul emploi dans votre usine. Et il travaille pour tous, dans toutes les équipes. Votre production augmente ainsi de manière mesurable, avec les mêmes effectifs.
Première série
Nous commençons avec peu d’usines. Délibérément.
Chaque usine commence par une visite sur site. Ensuite, nous menons de longs entretiens avec vos collaborateurs, à leur poste de travail. Nous le faisons nous-mêmes, pas en marge d’autres projets. C’est pourquoi le nombre d’usines de la première série est limité.
Nous attribuons les places par ordre d’arrivée, puis selon que votre usine se prête ou non à la première série. Si ce n’est pas encore le cas, votre usine reste sur la liste d’attente pour la série suivante.
La suite
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Demande: Vous décrivez votre usine en deux minutes.
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Visite sur site: Si votre usine s’y prête, nous passons vous voir et vous présentons la démonstration en direct.
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Feuille de route: Vous recevez par écrit ce qui sera numérisé, dans quel ordre et avec quel effet.
Votre usine en sait plus que vous ne le pensez. Désormais, elle peut vous parler.
Demander une place dans la première série
Deux étapes, environ deux minutes. Nous vous répondons personnellement.
Votre usine figure sur la liste d’attente.
Merci, [Prénom]. Vous allez recevoir une confirmation à l’adresse [E-mail].
La suite :
- Nous lisons vos réponses et revenons vers vous personnellement sous 2 jours ouvrables.
- Si votre usine se prête à la première série, nous convenons de la démonstration en direct et de la visite de votre usine.
- Après la visite, vous recevez la feuille de route par écrit : ce qui sera numérisé, dans quel ordre et avec quel effet.
Questions fréquentes
Votre ERP reste la référence. Robonnement Intelligence ne remplace rien. L’intelligence vient s’ajouter par-dessus. Et Robonnement Intelligence dialogue avec tout ce qui existe déjà : votre ERP, vos automates, vos machines et vos robots, vos balances, vos scanners et vos capteurs.
Tout ce qui naît dans votre production vous appartient : pièces, commandes, recettes, paramètres de procédé, programmes, mesures, images, plans, vos clients, vos collaborateurs et le savoir de vos meilleurs éléments. Tout cela est stocké et traité exclusivement sur le boîtier, dans votre atelier. Personne ne lit vos données. Pas même Robonnement. Nous n’intervenons en télémaintenance qu’avec votre autorisation, et chaque accès est journalisé.
Et si la connexion internet tombe, votre usine continue simplement de travailler. L’intelligence se trouve dans votre atelier, après tout.
La sécurité d’abord, le mouvement ensuite. Ce qui bouge ne bouge qu’après validation, et toujours dans le cadre de la logique de sécurité de la machine. Robonnement Intelligence donne des instructions. Le système ne contourne jamais une fonction de sécurité.
Nous installons, exploitons, entretenons et mettons à jour. Vous en profitez.
Pas un projet d’investissement. Vous payez la mise en place, puis une redevance mensuelle. L’exploitation, les mises à jour, les évolutions et l’assistance sont incluses. Le même modèle que pour nos robots.
En service en trois semaines. Pas en plusieurs années. Le boîtier arrive dans votre usine, est configuré spécifiquement pour elle et entre en service.
Pas un outil de surveillance. Un coach. Votre meilleur collaborateur n’est pas remplacé. Il devient le formateur de toute l’usine.
Vous recevez l’intégralité de vos données, dans des formats ouverts. Ensuite, nous effaçons le boîtier de manière vérifiable, avant qu’il ne quitte votre usine.
Nous ne vendons pas de données, ne les transmettons à personne et n’entraînons aucun modèle d’IA avec vos données de production.