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Installations de peinture et machines spéciales De la première esquisse à l’installation qui tourne.

Quand un seul robot ne suffit pas, nous concevons, construisons et exploitons l’installation complète.

Planifier une visite gratuite sur site Ce que coûte une installation
Un robot de peinture sous housse entre deux chariots de longs profilés en acier, dans une cabine de peinture.

Les installations en chiffres

  • Environ 200 °C

    atteints par chaque coquille avant que le robot pulvérise le poteyage

    Source : Robonnement, dossier de projet, juillet 2026

  • 14 sur 14

    jours de mise en service conformes au planning, poste par poste

    Source : Robonnement OS, septembre 2026

  • Cmk ≥ 1,67

    capabilité machine à démontrer à la réception pour le dosage, le robot et la table tournante

    Source : Robonnement, dossier de projet, exigence de mars 2026

  • 1 mois

    du premier jour sur place à la remise

    Source : Robonnement OS, 10.08. au 11.09.2026

Ce que nous résolvons chaque jour

Quand un robot seul ne suffit pas.

  1. Ce que disent les clients : Notre ligne ne doit pas s’arrêter.

    Ce que nous faisons : Installation pendant les congés de l’entreprise ou poste par poste, techniciens sur place, week-end compris.

    Voir le cas : Fabricant de fenêtres dans le Haut-Palatinat

  2. Ce que disent les clients : Personne ne peut automatiser notre vieille ligne à chaîne.

    Ce que nous faisons : Un codeur sur le pignon de la chaîne synchronise le robot avec votre convoyeur. La ligne reste telle qu’elle est.

    Voir le cas : Passt Coating AG, Nunningen

  3. Ce que disent les clients : Nous mélangeons encore le bicomposant à la main.

    Ce que nous faisons : Une technique de mélange et de dosage adaptée à vos volumes, avec notre propre solution bicomposant basse pression.

    Voir le cas : Peintre de pièces plastiques médicales en Forêt-Noire-Baar

  4. Ce que disent les clients : Nous avons cent variantes et aucun programmeur.

    Ce que nous faisons : Programmation par démonstration. Un scanner reconnaît la pièce et choisit le programme.

    Voir le cas : Fabricant de technique d’entraînement dans le Bade-Wurtemberg

  5. Ce que disent les clients : Travailler bras levés dans le nuage de poudre, avec les solvants et la chaleur.

    Ce que nous faisons : Le robot prend en charge le travail pénible, l’humain contrôle.

    Voir le cas : Groupe Krone, usine de revêtement dans l’Emsland

Ce que nous construisons

Chaque installation est conçue pour une usine. Sous chaque type, vous trouvez une installation qui tourne aujourd’hui ou qui a été commandée.

Robot de peinture sur un carrousel à plusieurs bras dans une cabine, barrières immatérielles de part et d’autre.

Trois installations en détail

Ce que contient une installation.

BORBET, usine de roues en Thuringe En service depuis juillet 2026

Des coquilles de coulée de roues, chauffées et revêtues de façon entièrement automatique.

Avant chaque coulée, la coquille doit être chauffée à environ 200 degrés puis pulvérisée de poteyage. C’était un travail manuel, chaud et pénible, et il n’existait pas de robot standard pour cela. Nous avons développé l’installation, testé des segments de coquille à Altstätten au préalable et l’avons mise en service en juillet 2026. Aujourd’hui, elle tourne en production.

  • Robot Lesta en version charge lourde sur un carrousel avec postes de scan, de chauffe et de revêtement
  • Un scanner 3D contrôle la position et la forme de chaque coquille, des brûleurs annulaires la chauffent à environ 200 degrés
  • Convoyeur à rouleaux avec chargement pneumatique, paroi d’aspiration dédiée, écrans thermiques, documentation CE pour toute l’installation

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Sous-traitant aéronautique en Saxe Commandé en avril 2026

Des volets d’avion des deux côtés, des conteneurs sur toutes les faces.

La peinture était mélangée à la main, la réception exige une capabilité machine prouvée, et la production ne peut pas s’arrêter plus de trois semaines. Nous encastrons le robot d’environ 400 mm dans une fosse et surélevons le conteneur de 300 mm. Une table tournante à grande couronne fait tourner la pièce, entraînée par la commande du robot.

  • Installation de mélange et de dosage 3K/2K : les pompes à engrenages dosent le volume, pas la pression
  • Une pente d’au moins 2 pour cent dans la fosse pour respecter la zone Ex 2
  • Réception avec un Cmk d’au moins 1,67 pour le dosage, le robot et la table tournante, documentation CE pour toute l’installation

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Convoyeur à chaîne avec courbe sous la charpente en bois d’un atelier, à côté de la cabine de peinture.

Fabricant de fenêtres dans le Haut-Palatinat En mise en service

Une ligne de peinture pour fenêtres en bois que plus personne ne savait entretenir.

Commande obsolète, programmation du convoyeur inachevée, aucune interface en allemand. Les fenêtres arrivent rondes, carrées, obliques, cintrées et à croisillons. Nous avons reconstruit la ligne de A à Z et, avec le client, réduit les modes de fonctionnement de trois à deux. Notre technicien a été sur place tout le mois de septembre, week-ends compris.

  • Convoyeur power and free à six postes : chargement, prélavage, arrosage, peinture, humidification, déchargement
  • Nouvelle armoire avec commande robot, scanners 2D et 3D, automate Beckhoff, huit recettes
  • 14 jours sur 14 dans les temps. Le 20.09.2026, toute la ligne a tourné pour la première fois en automatique.

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D’autres installations de nos projets

6 cas

Robot de peinture sous housse sur un axe linéaire le long d’une longue cabine.

Installations En service depuis janvier 2025

Finisseur de pièces plastiques en Hesse rhénane

Avant
Les pièces plastiques étaient peintes à la main, et chacune doit d’abord être flammée.
Après
Deux robots sur un même axe, l’un flamme, l’autre peint, depuis janvier 2025.

100 programmes tiennent aujourd’hui dans la mémoire, au lieu de 30

Un robot de peinture se déplace sur un rail le long de la cabine avec son réservoir, à côté de deux grands panneaux composites.

Peinture En service depuis 2023

Fabricant de matériaux composites en Thurgovie

Avant
Des pièces jusqu’à 1,8 x 2 mètres étaient apprêtées à la main, sans convoyeur sur le premier site.
Après
Deux installations apprêtent avec des robots, l’une sur carrousel, l’autre sur rail le long de la cabine.
Un robot de peinture avec son pistolet dans une cellule fermée par des rideaux de film, au sol en caillebotis.

Peinture En service depuis janvier 2025

Fabricant de technique d’entraînement dans le Bade-Wurtemberg

Avant
Des réducteurs en nombreuses variantes, de formes complexes, entièrement peints à la main.
Après
Un scanner contrôle chaque pièce et lance le bon programme, en production depuis janvier 2025.
Un robot de peinture sous housse entre deux chariots de longs profilés en acier, dans une cabine de peinture.

Peinture En service depuis février 2026

Atelier de peinture familial dans l’Emsland

Avant
De nombreuses teintes en petits conditionnements, et des pièces déplacées à la main.
Après
Un robot avec carrousel et scanner 3D applique poudre et peinture liquide, depuis février 2026.

Environ 30 s pour un changement de teinte avec pistolet automatique et réservoir sous pression

Tous les cas d’usage industriels

Le déroulement d’un projet

Six étapes, avec des durées tirées d’installations qui tournent aujourd’hui.

  1. Visite

    Nous examinons pièces, ligne, place et flux, et vous disons s’il faut un robot ou une installation complète.

  2. Phase de concept

    À prix fixe, déduit de la commande.

  3. Implantation 3D et simulation

    Nous vérifions accessibilité, cadence et collisions sur le modèle, et testons pièces et échantillons chez nous au préalable.

    Sur le terrain Nous avons prémonté à Altstätten le système d’application bicomposant d’un peintre de pièces plastiques, pour réduire le temps sur place. Peintre de pièces plastiques médicales en Forêt-Noire-Baar

  4. Construction

    Prémontage dans notre atelier : platines de bras, bras de carrousel, moteurs pour axes supplémentaires.

    Sur le terrain De l’atelier à la première pièce peinte en quatre semaines, sans arrêt de production (février 2026). Atelier de peinture industrielle dans le Haut-Palatinat

  5. Conformité CE et mise en service

    Poste par poste, avec procès-verbal et documentation CE pour toute l’installation.

    Sur le terrain Modernisation d’une ligne entière : 14 jours sur 14 dans les temps (septembre 2026). Fabricant de fenêtres dans le Haut-Palatinat

  6. Exploitation et service

    Formation par équipes, accompagnement des premières productions, télémaintenance, maintenance et contrôles de sécurité planifiés.

    Sur le terrain Programmation les 03 et 04.09., formation dès le 08.09., réception le 11.09.2026. Peintre de pièces plastiques médicales en Forêt-Noire-Baar

Une mensualité plutôt qu’un investissement

Nous proposons d’abord chaque installation en service, contre une mensualité. L’achat auprès de Robonnement AG reste possible. Le montant dépend de la taille de l’installation.

Cellules et machines spéciales
Prix après visite sur site
Le prix dépend de la taille et du périmètre.
Robot de peinture dans votre cabine existante
à partir de EUR 2'900 par mois
Montage, apprentissage, maintenance et pièces de rechange compris.

Si c’est rentable chez vous, nous le calculons après une visite sur site.

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Comment fonctionne la robotique en tant que service

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  • Visite gratuite sur site

    90 minutes, dans votre entreprise

    Nous regardons vos pièces, votre cabine, votre ligne ou vos sols. Vous obtenez une réponse honnête : un robot est-il rentable chez vous ? Si oui, un premier concept.

  • Visite de référence chez un client près de chez vous

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    Voyez un robot au travail et interrogez les personnes qui l’utilisent chaque jour.

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